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2月28日，市“三会”首席名誉会长顾森贤，市政府原副秘书长顾全栋等赴常州宝捷电机制造有限公司走访调研。 顾森贤一行走进车间考察了生产现场，听取了公司总经理王坚对公司发展历程和愿景的详细介绍。 
常州宝捷电机制造有限公司，成立于2001年。专业从事各类单相交流电机、高效节能电机及机电一体化产品的设计开发、生产制造、销售服务的中美合资企业。产品主要应用于各类家用及商用空调器、各类电器及其它移动车辆行业。产品100%出口中东、美国、加拿大、英国、德国、意大利、土耳其、波兰等国，位列同类产品出口全国第二。产品符合UL、CE、CSA、SASO、CCC、ROHS等国际标准。 公司以科技创新为动力，通过不断引进国内外先进技术、设备和经验，公司建立了先进的生产管理体系和可靠的质量保证体系、拥有UL实验室。公司通过美国AQA 审核的质量体系ISO/TS16949-2009认证。 公司在总体战略规划的基础上，根据企业管理的实际需求和信息化现状，规划本公司信息化整体框架，并制定企业信息化的发展策略：即以现有信息化系统为起点，有效的完善、建设和整合企业信息系统，不断促进管理创新，健全企业知识库，实现以管理创新带通技术创新。 2011年，公司开始进入第二个十年规划，实施了转型升级战略，公司从原来电机产品逐步延伸到风机、空调整机产品。企业的高速发展和产品的转型升级对企业管理工作的转型升级提出了更新、更高的要求，实施信息化工程势在必行。 目前，公司已实现企业研发、设计及内部相关部门的信息沟通与设计协同等有关资源管理的信息化和一体化，建立了覆盖研发、采购、生产、销售、管理等流程的信息化协同系统。涉及到的信息化系统主要有SAP ERP系统、条码管理系统、TIPDM、Solidworks 3D。 通过ERP软件(SAP+Beas)管理系统的应用，实现对生产活动实时监测和控制，增强各生产环节的应变能力，保证高质量、均衡生产；以合同跟踪为主线，按照客户需求组织生产，提高准时交货率及合同兑现率，加快市场反应速度，最大程度满足客户需求；加速物流周转，提高资金运用能力，对各种原材料信息、工序管控、在制品、半成品信息、成品信息进行动态管理，达到合理调拨和使用、减少库存、降低成本，提高产品竞争能力。同时创造出一个集成的办公环境，使所有的办公人员都处于同一个办公桌面的环境下一起工作，摆脱时间和地域的限制，实现协同工作与知识管理，提高办公效率。使管理更加规范化、现代化，实现轻松管理，并能充分利用现有资源来有效提升企业生产效率，加快企业新产品开发，从而带动整个企业迅速发展。 公司全面推行实施精益化生产管理。精益生产化的基本思想可以用一句话来概括，即：Just In Time（JIT），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。 公司通过精益化生产，消除企业所有环节上的不增值活动，实现连续的信息流、物流及现金流，从而达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的！企业的库存下降了60%以上，产品的交货期缩短了60%,资金周转率提高了100%，企业的质量成本下降50%，大大地提高了企业的利润率。满足了国内外客户市场的多品种、小批量定单及准时交货的要求，取得了良好的经济效益。 
顾森贤对公司通过信息化工程和精细化生产推进管理创新，实现企业高质量发展取得的成效表示赞赏。他希望宝捷公司在现有工作基础上，准确把握企业的发展方向，准确研判国际经贸发展形势，充分发挥企业在成本、销售、管理和拥有广泛海外市场等方面的优势，进一步运用创新思维，创新管理，创新科研，抓住实施智能化改造，数字化转型的契机，推进企业的高质量发展。
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